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核电装备“中国心”宝钢拿下中华第一管

编 辑 :admin      日 期:2014-10-30
随着由宝钢制造的690U形管束缓缓穿入核电蒸发器,喜庆热闹的百万千瓦级核电蒸汽发生器国产首套690合金U形换热器安装仪式现场突然变得凝重而庄严——我们的核电设备终于装上了“中国心”!
  核电蒸发器用690U形管是百万千瓦级核电机组使用的关键特殊材料,是核电蒸汽发生器中的核心部件,起交换热量作用,属核一级部件,代表了当今国际核电用管制造的顶尖水平。
  上天入地的管子见多了,它能有多难?
  宝钢特材钢管厂的陆卫中在接到去宝银公司负责690技术的调令时,自信满满道:“我从1981年进厂,各种上天入地的特殊用途钢管见得多了去了,这 690U形管能难到哪里去?”参与到项目中没几天,他的想法来了个180度大转弯,“传说中的棘手是真的,这事儿真不好办。”
  宝钢特材首席研究员张立红介绍,690U形管为超长薄壁管,管径小、长度达20多米,对表面光洁度、内部缺陷清理、夹杂物等指标有严格要求,同时管壁 不允许出现丝毫的瑕疵。因此,对工艺控制、设备稳定性等都有着难以想象的严苛要求。在国外技术封锁的条件下,每一个技术点都要在数以万计的试验中逐步摸 索。
  相较于技术方面的难题,690U形管生产过程细节控制管理更是对自我的挑战。张立红说:“690U形管的制造流程长,有40多道工序,且生产跨上海、 江苏两地,中间任何一个环节稍微有些纰漏,哪怕运输上稍有不慎,管子也就废了。夏天,哪怕只有一滴汗滴在管子上,那这根管子也要判废。”陆卫中说,“最要 命的是自身思维模式、操作习惯的改变。这个管子的生产方式有很多突破常理之处,原本养成良好的生产操作习惯,对于它来说有可能就是致命伤……很多时候,还 要跟自己30多年来形成的经验习惯做斗争,非常痛苦!”
  刚开始批量化生产时,前面几根管子的质量技术指标良好,这让大家都欢呼雀跃。而没过多久,突然间探伤合格率竟然从80%直接跌到零。“当时都懵了,我 们以为关键点都已经考虑到、控制好了,而突然又是晴天霹雳。”张立红说,“只能再一次地从头到尾跟班,找问题。”这样的反复不知道已出现过多少次,“现场 每一个相关设备的零部件差不多闭着眼睛都能画出来。”
  投入巨大的人力物力,值吗?
  在得知自己要参与到690U形管项目中,陆卫中在他的QQ签名档里写道:我有一个梦想,终于可以去实现。对于个人来说,梦想让他充满激情与干劲儿。而 对于企业而言,梦想实现的过程意味着切实的付出,人力、财力、物力,以及由此带来的各类经营风险。在690U形管项目中,仅其中的热挤压钢管改造工程投资 就达10亿元。宝钢投入690U形管项目,利在何处?
  随着石油、优质煤炭资源的日益紧缺,节能环保的重视程度日益加深,核电作为清洁环保型能源得到了越来越广泛的应用。目前,世界上已有450多座核电站 并网发电,总装机容量3.5亿千瓦时,占世界总发电量的17%。而我国(大陆地区)目前有13座核电站,装机容量1180万千瓦时,占发电总量的 2.18%。在确保安全的前提下,大力发展核电无异于是利国利民的好事。
  据专家预计,至2020年左右,我国的核电装机容量将达到7000万千瓦时,未来10年将是我国核电建设的高峰期。在百万千瓦级核电机组中需使用大量 的特殊钢材料,其中核电蒸发器用690U形管需求量为150~200吨/机组。按预计未来10年内新建60个百万千瓦级核电机组的规划计算,该产品需求量 近万吨。而目前,我国的690U形管基本依赖进口。
  核电关键材料国产化不仅对国家能源安全有着至关重要的作用,更是有着旺盛的市场需求。2005年,宝钢在早期相关研究的基础上,开始了690U形管工 程化研制之路,并立下了明确的目标:突破产品关键制造技术,掌握一贯制造工艺技术;研制出满足核电材料采购范围的1∶1全尺寸690U形管,产品质量与进 口管相当;形成690U形管批量生产的全流程制造工艺技术,具备批量生产能力,实现国产化。2006年9月,核电蒸发器用690U形管国产化项目组成立, 宝钢下定决心开始该产品的产业化之路。
  拿下中华核电第一管,宝钢行吗?
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